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核化污染洗消車對(duì)廢水處理的工藝及系統(tǒng)

核化污染洗消車對(duì)廢水處理的工藝及系統(tǒng)，這個(gè)工藝特點(diǎn)有核洗消廢水和化學(xué)洗消廢水的特點(diǎn)。運(yùn)用高效便捷的模塊化管理。實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢水中的核元素，細(xì)菌，有害物質(zhì)去除。使廢水處理達(dá)到合格的排放標(biāo)準(zhǔn)。解決核化洗消領(lǐng)域的二次污染問(wèn)題，核化污染洗消車采用了如下技術(shù)方案：一種核化洗消廢水處理工藝，通過(guò)如下步驟實(shí)現(xiàn)：

(1)將含懸浮物的核化洗消廢水通過(guò)混凝沉淀一體反應(yīng)器進(jìn)行收集、混凝沉淀，初步分離，得核化洗消廢水混合液和沉淀物質(zhì);將沉淀物質(zhì)轉(zhuǎn)至收集槽中;
(2)將初步分離出的核化洗消廢水混合液輸入過(guò)濾器進(jìn)一步固液分離，得到溶液和懸浮物、膠體和機(jī)械雜質(zhì)等固體雜質(zhì);將分離出固體雜質(zhì)轉(zhuǎn)至步驟(1)所述收集槽中;
(3)將步驟(2)中所獲溶液依次輸入多介質(zhì)高效吸附罐和離子交換軟化器，去除部分核素、洗消廢水中有毒有害物質(zhì)和影響后續(xù)工藝的無(wú)機(jī)鹽、膠體等物質(zhì)，得濾液;
(4)將步驟(3)中所得濾液經(jīng)過(guò)精密過(guò)濾器后依次泵入超濾和反滲透膜，去除混合液中殘存的無(wú)機(jī)鹽、細(xì)菌、大分子物質(zhì)和有毒有害物質(zhì)，再經(jīng)離子交換軟化保護(hù)器處理后排放。
優(yōu)選的，所述步驟(2)的過(guò)濾器是采用盤式過(guò)濾器。
優(yōu)選的，所述步驟(3)的多介質(zhì)高效吸附罐是以活性纖維、活性炭和分子篩組成的多層床結(jié)構(gòu)作為吸附單元。
優(yōu)選的，所述步驟(3)的離子交換軟化器的交換單元采用離子交換纖維。
優(yōu)選的，所述步驟(4)的超濾是采用中空纖維超濾膜，所述反滲透膜是卷式反滲透膜。

核化污染洗消車廢水處理系統(tǒng)。沉淀一體反應(yīng)器，過(guò)濾器，多介質(zhì)高效吸附罐?；炷恋硪惑w反應(yīng)器的沉淀物質(zhì)排出口和過(guò)濾器的固體雜質(zhì)排出口連接至收集槽。核化污染洗消車的處理系統(tǒng)中，混凝沉淀一體反應(yīng)器利用核化洗消廢水收集槽，配合藥物攪拌，集投藥混凝沉淀一體完成。在處理核廢水和化學(xué)廢水通過(guò)混凝沉淀進(jìn)而實(shí)現(xiàn)固體和液體分離，對(duì)廢水進(jìn)行初步處理。核化污染洗消車實(shí)現(xiàn)了廢水的深度處理，核化洗消廢水在核戰(zhàn)爭(zhēng)和核事故產(chǎn)生的放射元素廢水。具有高負(fù)荷濃度的硬度、強(qiáng)堿性、強(qiáng)腐蝕性的化學(xué)洗消廢水的洗消混合廢水。
進(jìn)一步的，核化污染洗消車的處理系統(tǒng)中還可包括再生反洗裝置，所述再生反洗裝置連接多介質(zhì)高效吸附罐和離子交換軟化器，再生反洗裝置的反洗管路連接至混凝沉淀一體反應(yīng)器。再生反洗裝置開(kāi)啟后，反洗廢水經(jīng)由反洗管路回流至混凝沉淀一體反應(yīng)器，使反洗廢水重新經(jīng)過(guò)主體處理工藝，完成自處理后達(dá)標(biāo)排放。反洗裝置及反洗流程主要用于處理化學(xué)洗消廢水。
進(jìn)一步的，核化污染洗消車的處理系統(tǒng)中還可以包括自動(dòng)沖洗裝置，所述自動(dòng)沖洗裝置連接超濾和反滲透膜，且反滲透膜出口通過(guò)三通閥分別連接至前端超濾、后續(xù)離子交換軟化保護(hù)器和總排放口。
進(jìn)一步的，所述多介質(zhì)高效吸附罐的出口可通過(guò)三通閥連接后續(xù)的離子交換軟化器或直接連至精密過(guò)濾器。
進(jìn)一步的，所述系統(tǒng)設(shè)置全系統(tǒng)自動(dòng)控制裝置，使該系統(tǒng)可全自動(dòng)運(yùn)行，也可調(diào)至手動(dòng)擋控制，整套系統(tǒng)具有停機(jī)保護(hù)和系統(tǒng)高低壓保護(hù)功能，可防止系統(tǒng)固件受負(fù)荷沖擊損壞。

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